固废处置板块

1. 循环流化床垃圾焚烧电厂飞灰减量化业务承接

改造目标：将原厂10~20%的飞灰，减量到3~5%

改造技术：在垃圾焚烧炉的省煤器后引出烟气，利用我公司自主研发的除灰设备除灰，除下来的灰，预处理后返回锅炉再次燃烧成为炉渣。这样垃圾厂的飞灰就是脱酸反应的飞灰，外运飞灰处置成本极大降低，让循环流化床运行成本降低。

2. 生活垃圾气化水泥窑协同处置技术改造

目前技术：生活垃圾à气化炉à水泥窑分解炉

存在问题：垃圾的氯化氢影响水泥窑正常生产

改造方案：燃气脱氯除尘

3. 规模≤300吨/日生活垃圾气化技术改造/承接

  国内垃圾气化技术存在技术缺陷，我们达标改造并可实现发电；也可承接新建项目。

城市生活垃圾的处理经历了自垃圾填埋到垃圾焚烧（包括垃圾焚烧发电）到水泥窑协同处置的不同阶段。利用水泥窑协同处置城市生活垃圾技术被公认为是最有效、最安全的处置生活垃圾的方法。水泥窑协同处置生活垃圾技术已经得到越来越广泛的应用。

  水泥窑协同处置生活垃圾技术介绍

  我公司水泥窑协同处置生活垃圾技术采用预处理分类处理工艺和RDF（RDF，是Refuse Derived Fuel的简称，即垃圾衍生燃料）燃料入窑协同处置相结合的技术。RDF具有热值高、燃烧稳定、易于运输和储存、二次污染低及二噁英类物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。该技术后续的废气净化系统以及渗滤液收集、处理系统可以保证项目建设和运营不会对场区和周边环境的大气、地下水、土壤、植被造成污染，相对填埋、堆肥和焚烧而言，从根本上缓解了垃圾传统处理方式遗留的污染问题，降低了对周边居民区域的健康威胁。

  协同处置生活垃圾主要采用技术路线：分类处理+水泥窑无害化高温处置技术。处置规模：日处理生活垃圾500 t，年处理15.5万吨。首先对生活垃圾进行预处理，主要包括预破碎、筛分、破碎、分选、除铁等工艺，将垃圾分为可燃物和不可热物，其中可燃物作为替代燃料进入水泥窑高温煅烧，不可燃物作为替代原料进入生料磨与原料一并粉磨。生活垃圾经预处理中心处理之后分为四大部分，即金属部分、可燃部分、不可燃部分、浓缩液与中水。项目分两处进行建设，分别为预处理厂和水泥窑接纳车间。

4. 规模≤100吨/日生活垃圾焚烧技术改造/承接

  已建的小型化垃圾焚烧厂，仅靠垃圾补贴费人力成本等太高难以正常营运，大多政府被迫回购营运，我们争取分布式发电并网，实现经济效益提升，并可环保改造。

5. 陶粒厂改造

国内的污泥陶粒厂臭气熏天，煤改气后一般烧生物质

改造方案：生物质气化烧制陶粒，消除臭气。

6. 垃圾飞灰气化熔融业务承接

垃圾焚烧技术以其良好的减容效果和能源回收效率逐渐成为垃圾减量化和资源化技术的研究发展方向。焚烧飞灰作为危险废物，重金属含量较高，其治理技术受到人们的广泛关注。飞灰熔融处理技术是把垃圾焚烧飞灰在1300℃以上的高温状态下熔化成液态，再将液态熔渣经过气冷或水淬处理，产生玻璃态熔渣。熔融过程中飞灰中有机物发生热分解、燃烧及气化，而无机物则熔融形成玻璃质熔渣。经过熔融处理，飞灰中的二噁英等有机污染物受热分解破坏。飞灰中所含的沸点较低的重金属盐类，少部分发生气化现象，大部分则转移到玻璃态渣中，有效地固溶飞灰中的重金属，大大降低了漫出可能性。熔融处理的目的是将飞灰中在高温下熔融处理以达到减量化，经由熔融反应使飞灰达到玻璃化、无害化效果，并使重金属固溶于其中不易溶出，熔融后的熔渣可再次资源化利用。焚烧飞灰经过熔融后，密度大大增加，减容可达2/3以上，并且可以回收灰渣中的金属，而且稳定的熔渣可作为路基材料，达到有效利用的目的。经过固化的飞灰，如满足漫出毒性标准，可以按普通废物填埋处理。

焚烧飞灰熔融处理后的熔渣因其结构较为松散，磨损率偏高，仅适合作为路基底层、基层的回填材料或红砖、透水砖等拌合材料，其长期的稳定性仍不足。而熔融法所形成的熔渣具高度的化学稳定性，又因焚烧灰渣的主要成分为 SiO2、CaO及Al2O3等，与陶瓷材料的基本组成相近，故可通过各种操作参数的适当控制或再结晶技术，可制成各种资源化材质，如玻璃陶瓷、瓷砖、地砖及各种防火建材等。

7. 装修垃圾气化烧制陶粒业务承接

随着城市改造的深入和社会主义新农村建设的开展，建筑垃圾的产生量逐渐的增多，目前，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%～40%。绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，采用露天堆放或填埋的方式进行处理耗用大量的征用土地费、垃圾清运等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。随着我国对于保护耕地和环境保护的各项法律法规的颁布和实施，如何处理和排放建筑垃圾已经成为建筑施工企业和环境保护部门面临的一个重要课题。若将建筑垃圾经回收处理，烧制陶粒，不仅可以节省生产陶粒的资源，还可减少建筑垃圾的堆放场地。

据相关资料显示，中国陶拉生产线年增长超过15%，陶粒的应用领域由传统的土木工程为主转向以制品为主，陶粒砌块和墙板等对陶粒的需求大幅上升，拉动了陶粒速增长；陶粒的原料由传统的黏土、页岩转向工业废渣和淤泥;陶粒生产装备大型化、生产控制自动化的趋势更加明显。

国家大力倡导国废处置要做到资源化、无害化、减量化的道路，徐州科能燃烧控制科技有限公司，一直致力于装修垃圾气化烧制陶粒业务。

8. 填埋场修复业务承接

现代人类文明的进程在规定时间内给环境和生态系统带来了沉重的压力。填埋场由于其臭味、废气等污染环境的特点，对生态环境与人民健康造成了极大破坏。为缓解这种情况，填埋场修复技术成为了一个不可或缺的手段。通过对不同修复方案进行探讨与整合，可以得到更加科学有效的填埋场修复技术方案，使其达到其合理、可持续的应用。想要更好地实现城市环境治理，一定要加强对填埋场修复技术方案的研究，促进这方面技术的提高和推广。

填埋场修复技术方案是现代环保事业中的重要内容，它主要是针对已经存在的填埋场进行环保改造与清理，使其对环境的影响降到最低，达到可持续发展的目的。

填埋场在城市化进程中的大量出现对社会环境以及生态系统的影响是不可忽略的。填埋场的清理主要需要解决以下问题:

1.有毒有害物质的清理

填埋场中常常混杂有各种有毒有害的化学物质，如果不能快速有效的清理，将对生态环境造成更大的害处。经过多方实验，采用化学物质解毒剂可以对其中含有的有毒化学物质进行安全高效地清理。

2.土壤污染的解决

随着城市化进程，许多不合规填埋场所处场地已经出现严重的土壤污染。要恢复这样的场地，需要采用复合修复技术，包括物理剥离、化学溶解和生物降解等，去除污染源。

3.资源回收

在填埋场中，尚存在一定的物质和能源资源，如电池、玻璃、废钢铁、木材等，可以通过回收加以再利用，一部分资源可以进一步加工再利用，另一部分可以进行再生利用。

9. 玄武岩、煤矸石和其他固废熔融生产岩棉等建材业务承接

工业废渣废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会对水系统和大气环境造成严重污染和危害。经过长期的风吹雨淋，废弃物中的可溶成分随水从地表向下渗透，有害物质向土壤迁移转化，使堆场附近土质酸化、碱化、硬化，甚至发生重金属型污染。因此，对工业废渣进行无害化处理及发展再生循环产业在解决现有污染问题方面则显得越发重要。矿物纤维制品企业每年会产生大量的固体废渣和次品，再利用潜力巨大。其中，岩棉板生产中含有较多渣球的岩棉会被剔除出来成为废岩棉渣，熔融的废玻璃体也是岩棉生产过程中的废渣废料之一，这些废料由于难降解且会对环境造成污染，目前主要还是采用倾倒掩埋的方式进行处理，以一中型生产企业为例，每年就有万吨左右的废渣废料产出，将其倾倒掩埋不仅浪费大量人力、运力，还会对环保造成巨大压力，因此，将工业废弃物转化为可利用的商品，使资源得到最有效的利用则是当前社会进步的迫切需求。