

走进科能
About us and company introduction
徐州科能燃烧控制科技有限公司致力于打造国内燃烧系统定制化服务领导者,并且已经申报多项国家发明专利。主要从事火电、石化、冶金等行业燃烧控制技术研究及产品的制造和销售,涉及新能源、节能、环保等高新技术领域,特别在锅炉自控和燃烧设备研发、制造等方面拥有丰富的经验和强大的实力。尤其燃气超低氮燃烧技术处于国内领先地位,拥有超低氮燃烧器核心技术和工程经验。
徐州科能与德国蓝姆泰克(LAMTEC)公司携手进入燃气超低氮市场,公司拥有严谨的设计团队,并定期组织员工向德国燃烧专家团队学习,保证提供高质量的低氮燃烧设备,并提供保姆式跟踪服务,让您的锅炉燃烧一直处于智能控制、节能环保、稳定高效的模式。更是为杭锅集团、泰山集团、无锡华光工业锅炉有限公司、兖矿集团、恒大锅炉、东方华龙集团、中国能建、山东华源锅炉有限公司、云南水务集团、太湖锅炉厂、中化河北有限公司、南京国际博览中心、百能科技等近百家企业长期提供定制化服务。
徐州科能秉承“稳定品质,创新突破,公司出品,必是精品”的核心思想,依靠精湛的技术,凭借优质的服务,遵守能量守恒定律,把中国废弃物(废液、废气、废渣、污泥等)转为新型能源,做中国环境的“清道夫”,为燃气低氮改造、祖国的环保贡献自己的力量。
经典案例
Success stories
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山东某公司煤改气项目
山东某公司煤改气项目
现有一台 75t/h 蒸汽锅炉,由泰山集团供货,锅炉型号为TG-75/3.82-M。原燃料为煤粉,在煤改气的浪潮下,现需改造成纯燃气锅炉,燃气按天然气混燃干气设计。一台锅炉配套 2台燃气燃烧器,前墙布置。初期会单独使用自产干气,要求燃烧器要具备两种燃料的使用能力。改造后要求NOx≤50mg/Nm³,针对低氮燃烧,我公司生产的低氮燃烧器有以下特点: 一、我公司设计生产的低氮燃烧器根据分级燃烧原理,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低NOx的生成。
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河南濮阳某公司燃烧器改造项目
河南濮阳某公司燃烧器改造项目
原燃烧器系统安全配置和操作系统存在安全隐患,整体系统点火不稳定,火焰测经常偷窥和闪烁,手动操作频繁,没有设计操作安全等级。 我公司将燃烧器、风门执行器、工业电视运回车间,经过专业工具的检测,对所有问题进行分析并获得了一个全新的更改方案,之前点火燃烧系统基本都是手动操作,我公司根据贵公司的现场实际情况重新做一套完整的 FSSS 锅炉燃烧保护系统。 燃烧器方面,每台燃烧器均有手动自动两种控制模式:手动模式下,各快关阀可单独开启/关闭,利于前期调试及后期维修。自动模式下,可一键自动点火。
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北京项目垃圾焚烧炉燃烧系统改造
北京项目垃圾焚烧炉燃烧系统改造
垃圾焚烧炉额定蒸发量为82.76t/h,最大为84.49t/h,原启动和辅助燃烧器为德国SAACKE公司 DDZG4 和 DDZG12 型燃烧器,其中辅助燃烧器单台燃油最大耗量为2159kg/h。现该型燃烧器存在如下问题:系统复杂、程序固化、故障率高:使用、维护不方便;备件周期长、价格昂贵等问题。而且根据新的 GB18485-2014(生活垃圾焚烧污染控制标准)规定 :焚烧炉在启动时,应先将炉内焚
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山西75t锅炉床上煤气掺烧、床下点火改造项目
山西75t锅炉床上煤气掺烧、床下点火改造项目
本次对 3#及 4#两台 75t/h 锅炉改造,应确保达到用户安全使用要求,保证安全及稳定运行的前提下实现最大煤气掺烧量。应充分考虑用户所燃用焦炉煤气的具体特性和燃气锅炉的安全防护要求。 改造协议本着在满足用户要求的前提下,尽量减少改动部位并且使锅炉改造后的有关性能完全满足要求的目的,以最大限度降低用户改造成本。 本次掺烧改造协议应采用稳定燃烧且不回火的燃烧装
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山西能源项目导热油炉燃烧器系统改造
山西能源项目导热油炉燃烧器系统改造
项目地现有一台 14000Kw 导热油炉,2X12000Kw 导热油炉,其中 14000Kw和一台 12000Kw 导热油炉是常用锅炉,一台 12000Kw 导热油炉备用炉。其中 14000Kw 导热油炉燃料为:驰放气、酸性气体、制尾气一台 12000Kw 导热油炉燃料为: 驰放气、天然气。另外一台 12000Kw,热油炉燃料为: 驰放气。本项目燃烧器可分别燃用多种气体,点火燃料用液化石油气。它具
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南京某公司低氮燃烧器系统改造
南京某公司低氮燃烧器系统改造
南京某公司 4台4t/h菲斯曼蒸汽炉,配置4台油气两用燃烧器,为响应政府节能减排的要求,由我公司进行锅炉低氮改造与节能改造。现场4台燃烧器更换为1台油气两用低氮燃烧器与3台燃气低氮燃烧器,采用德国LAMTEC-BT340(油气两用)与LAMTEC-BT330(燃气)控制系统,并整合进原上位机系统;锅炉增加节能器装置,提高锅炉效率。经第三方检测,改造后氮氧化物与锅炉效率符合最新的文件要求。
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山东15t甲醇燃烧器改造项目
山东15t甲醇燃烧器改造项目
锅炉为卧式内燃、三回程湿背式结构,燃料为甲醇。常规一体机没有适用这么大负荷锅炉的成品,我公司定制设计满足此锅炉的甲醇燃烧器。 甲醇枪采用介质雾化方式。Y型雾化甲醇枪的甲醇从枪体进入后经混流器喷入预混室,而蒸汽(压缩空气)经枪体、混流器高速喷入预混室,在预混室入口具有一定压力的高速蒸汽(压缩空气)剪切、旋转、冲击甲醇,到甲醇枪出口处产生流体薄膜,靠表面张力的作用破裂,从 而形成70μm左右的小颗粒。它是利用甲醇压力和雾化介质的作用,将液体破碎成液滴;它具有结构简单、调节比大,适应范围广、雾化粒度小且均匀、汽耗量低等优点,故在各种锅炉上应用得较多。
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济南某公司CFB床下点火油改气燃烧器系统改造项目
济南某公司CFB床下点火油改气燃烧器系统改造项目
济南某公司有5台70MW水煤浆循环流化床锅炉,原床下点火燃料为0#轻柴油,由于环保要求越来越高,公司要求将床下点火燃料由0#轻柴油改成天然气。 每台锅炉配两台气燃烧器,床下布置,为了减少改造工作量,改造后的配合尺寸尽量与之前的保持一致;每台燃烧器配一台就地控制柜,用于转接部分就地设备的控制接线,同时可以与DCS通讯;燃料阀组包含快关阀、调节阀、流量计、过滤器等设备,用于调节、控制燃烧状况。
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