现有一台 75t/h 蒸汽锅炉，由泰山集团供货，锅炉型号为TG-75/3.82-M。原燃料为煤粉，在煤改气的浪潮下，现需改造成纯燃气锅炉，燃气按天然气混燃干气设计。一台锅炉配套 2台燃气燃烧器，前墙布置。初期会单独使用自产干气，要求燃烧器要具备两种燃料的使用能力。改造后要求NOx≤50mg/Nm³，针对低氮燃烧，我公司生产的低氮燃烧器有以下特点：
一、我公司设计生产的低氮燃烧器根据分级燃烧原理，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。
二、我公司研发设计的低氮燃烧器属于分割火焰型燃烧器，其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应O”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。
三、我公司研发设计的低氮燃烧器通过燃料分级的方式，独特的将主气燃料分为2-3级送入燃烧器进行分级燃烧，在燃烧器燃烧区内将燃烧反应过程分为“氧化-还原过程”，在燃烧过程中将燃料生产的NOx经过再燃烧，还原为N2，实践证明可以有效的大幅度降低燃烧生产的NOx含量。即在燃烧中已生成的NO遇到烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm时，会发生NO的还原反应，反应式为：
4NO+CH4 =2N2+CO2+2H2O
2NO+2CnHm+(2n+m/2-1)O2 =N2+2nCO2+mH2O
2NO+2CO =N2+2CO2
2NO+2C =N2+2CO
2NO+2H2 = N2+2H2O
四、我公司研发设计的低氮燃烧器外引烟气形成烟气再循环，将烟气引入到助燃风中，这样不但可降低燃烧温度，而且也降低了氧气浓度，进而降低了NOx的排放浓度。