兖州某焦化厂现生产过程中每天剩余40000m³煤气无法消耗被迫放散，现有三台75t/h循环流化床锅炉，1#锅炉具备掺烧功能，但因环保设备不达标以后不再允许运行，2#、3#锅炉出厂设有煤气掺烧器，但没有附属配套设施。为推进资源的综合利用，实现经济效益和社会效益的双丰收，有必要对焦化厂2#、3#循环流化床锅炉进行技术改造。
燃气掺烧系统由燃烧器、燃气及吹扫置换系统、配风系统、火检检测系统、控制系统等组成。利用原有炉壁开口位置，在炉膛标高11000mm处利用原来的预留孔布置2台 焦炉煤气燃烧器，且每一个燃烧器均能满足在所要求的工况下工作。
l 每台锅炉配备2台煤气掺烧器，每台燃烧器掺烧气量（主气枪）流量范围:1000~4000Nm3/h，工作压力： 2KPa。具有结构紧凑、燃烧稳定、调节比大、噪音低；火焰铺展性好、燃烧完全、燃烧易于控制等特点。
l 进锅炉界区主煤气阀后加装煤气水封，保证煤气系统短时间停运时煤气无串漏。
l 进入煤气掺烧器前煤气管道加装安全装置，确保管道不回火。
l 掺烧系统可实现远程、就地、集中自动调节功能。
l 每台煤气燃烧器安装两台火焰监测器，确保不因火焰偏移造成灭火假报警。
l 每台掺烧器配备远程流量计。
总管路包括：手动关断阀、压力表、压力变送器、调节阀、防爆气动快关阀等。
每套喷枪前支管路包括：手动关断阀、气动快关阀、气动排空阀、流量调节阀、压力表等。按燃烧器炉膛防爆标准要求，均需设置三阀组，即两个快关阀和一个放空阀。
同时考虑到焦炉煤气量不稳定，每台煤气掺烧器分别设置点火气枪、小出力气枪、主气枪。
点火流程如下：
点火枪打火→点燃点火气枪→引燃小出力气枪→引燃主气枪
当焦炉煤气气量较小时，通过小出力气枪将焦炉煤气送入锅炉进行掺烧，当焦炉煤气气量较大时，通过小出力气枪和主气枪同时送入焦炉煤气进行掺烧，保证焦炉煤气气量较小时也可以保证燃烧器的正常稳定燃烧，同时兼顾大出力工况下的稳定燃烧。
燃气管路设置氮气置换系统（煤气总管单独设置，具备远程操作功能）。